Machines à calandrersont des unités de finition essentielles utilisées pour améliorer l’esthétique du tissu, le toucher et les propriétés de surface. En faisant passer le matériau textile à travers une série de rouleaux chauffés et rotatifs sous pression contrôlée, ils obtiennent des effets tels que le lissage, le vitrage, le gaufrage ou le compactage. La configuration des rouleaux détermine la finition spécifique.
Calandres à 3 rouleaux
Il s’agit de la configuration la plus basique, consistant généralement en un agencement empilé. Un rouleau est généralement un bol résilient (par exemple en papier ou en coton), tandis que les autres sont en fer refroidi. Il est couramment utilisé pour un simple repassage, pour aplatir le tissu et pour améliorer le lustre des articles tissés.
Calandres à 4 rouleaux
Souvent disposées en « L » inversé ou en pile verticale, les calandres à 4 rouleaux fournissent des points de pression et de pincement supplémentaires. Cette configuration est efficace pour créer une brillance plus élevée (effet de friction) ou pour initier un compactage plus prononcé de la structure du tissu.
Calandres à 5 rouleaux
Dotées de plusieurs rouleaux souples et durs alternés, les calandres à 5 rouleaux offrent un temps de contact prolongé avec le tissu. Ils sont idéaux pour obtenir une planéité supérieure et uniforme, améliorer l'opacité et produire un effet « chintz » doux sur divers tissus tissés et tricotés.
Calandres à 7 rouleaux
Le type le plus sophistiqué, souvent configuré avec plusieurs pinces en forme de "L",. 7-les calandres à rouleaux sont utilisées pour la finition à haute-densité, comme la production de surfaces extrêmement lisses, semblables à du parchemin-ou pour le compactage intensif de textiles techniques. Les multiples pincements garantissent une uniformité maximale et une finition de haute-qualité.
