Lemachine à flamber les tissus à tricoterest une unité essentielle dans le finissage textile, conçue pour éliminer les fibres saillantes de la surface des tissus tricotés en les passant sur une flamme nue à gaz. Ce processus améliore la douceur du tissu, réduit le boulochage et améliore la qualité de teinture et d'impression ultérieure.
Pour garantir la sécurité de fonctionnement, la machine est équipée d'un système d'extinction d'incendie à base d'azote-. Contrairement aux extincteurs conventionnels à eau ou à poudre, l'azote agit comme un gaz inerte qui déplace rapidement l'oxygène en cas d'allumage d'une flamme à l'intérieur de la chambre de brûlage. Lorsque le détecteur de flamme infrarouge intégré-détecte un schéma de flamme anormal ou un pic de température, une vanne automatisée libère de l'azote sous pression directement dans la zone fermée. La suppression est instantanée et propre, ne laissant aucun résidu chimique ni humidité sur le tissu. Cette fonctionnalité est particulièrement bénéfique pour les articles tricotés sensibles tels que le coton, le modal et les mélanges, qui pourraient autrement souffrir de taches ou de dommages structurels.
La conception de la machine intègre des capteurs de flamme, un tunnel de flambage scellé et un collecteur de distribution d'azote contrôlé. En fonctionnement normal, le brûleur à gaz produit un rideau de flammes vertical stable, tandis que le tissu passe sur un rouleau de refroidissement. Si une flamme dépasse la zone désignée du brûleur ou si le tissu cesse de bouger, le système déclenche un flux d'azote en quelques millisecondes, privant ainsi le feu d'oxygène. Après l'extinction, l'azote résiduel est évacué par un système d'échappement contrôlé, garantissant ainsi un environnement de travail sûr.
Grâce à cette technologie-à base d'azote, lemachine à flamber les tissus à tricoteratteint un niveau de sécurité élevé sans compromettre la qualité du tissu ou la vitesse de production, ce qui le rend adapté aux lignes textiles automatisées à grande vitesse-.
